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使用搅拌器时要注意的润滑工作

2019-09-19 15:46:38??????点击:

当我们在应用搅拌器是时候为了让它各方面的性能得到优化会进行一些润滑处理,不要具体要怎么做呢?大家如果大家在之前没有进行过润滑处理的话可以先看一看下面文章中小编为大家分享的方法,之后就清楚怎样操作了。

1、打开液压油箱阀门,然后用2345控制阀将4条带孔支腿支好,将机稳固支撑且成水平位置,然后将4个液压支腿收起。在长期定点使用时,应将轮胎卸下放置好,用物将轮胎法兰包好,机体用枕木或砌柱稳固支撑。牵引应拆除,放置好。


2、用1控制阀起臂、升臂。开臂前先检查钢丝绳是否有磨损,断裂及绳卡螺丝是否上紧,钢丝绳是否在滑动轮槽内。

3、起臂时要轻起轻放,严禁操作过快。

4、如果液压缸开不到位,检查液压箱油,如果量少,请再注入液压油。

5、出厂前离合器已调整,使用中视情况再作调整。

6、经常检查各部位润滑情况,按润滑表要求注油。

7、检查电气线路安装连接情况,接地是否牢固、安全可靠,电源电压是否达到规定要求。

8、做好清洁工作,清除机体尘土和油污。各部螺栓不得有松动和缺损。

9、检查三角带皮带松紧度,钢丝绳松散情况,发现问题及时调整。

10、水泵启动前,必须使水充满进水管及泵腔,不允许电机在无水的情况下进行。否则将损坏机械密封。

11、液压泵严禁反转,必须按箭头方向旋转。

12、进料斗必须在大臂升起后才能放下。

13、在机器运转中,应注意检查各部是否有异常现象,如温度过高,有异常冲击声等。减速箱油池温升不应超过35摄氏度。

14、每次工作完毕后,必须清理干净拌筒内外积灰。可在拌筒内倒入适量石子和清水进行搅拌清洗,完毕将石子和水排出。

15、班后必须将翻斗降落到地面。

16、班后将进料斗操纵杆置于脱开位置。

17、班后必须将电源切断,防止意外事故。

18、如遇冰冻气候,班后须将供水系统的水放尽。

搅拌器的润滑

搅拌器是在灰砂很多的环境里工作,为保证机器工作的可靠性,减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。

1、减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。

2、凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水,以免影响制动效果。

3、电动机的润滑按电动机说明书进行。

4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。

这些都是在对搅拌器进行润滑处理过程中的重点部分,不知道大家在看完之后是否还有不清楚的问题呢?